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人們都知道質(zhì)檢，顧名思義是質(zhì)量檢驗(yàn)，而質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)生存的根本，沒有質(zhì)量，企業(yè)只是空中樓閣！內(nèi)部質(zhì)檢工作是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，是產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的第一層，所以以量出質(zhì)是我們經(jīng)常要做的功課

。

傳統(tǒng)意義的質(zhì)檢是生產(chǎn)出產(chǎn)品來，再進(jìn)行檢測(cè)，雖然這樣也能查錯(cuò)補(bǔ)漏，但是對(duì)于出現(xiàn)問題的產(chǎn)品已經(jīng)造成了不能換回的損失。而作為一名質(zhì)檢員來講，質(zhì)檢員經(jīng)常被認(rèn)為是找別人差錯(cuò)的崗位，容易被

人誤會(huì)，孤立。

為了徹底改變這樣的現(xiàn)狀我們要轉(zhuǎn)換一下思維，規(guī)范車間質(zhì)檢員的崗位職責(zé)，以減少不必要的損失。工作職責(zé)如下：

1、負(fù)責(zé)本車間的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作。

2、負(fù)責(zé)本車間各工種在施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)，審查各車間提出的基礎(chǔ)零件和主要部件是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下減少材料損耗，降低成本。

3、經(jīng)常巡回到各車間，及時(shí)了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計(jì)量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每個(gè)流程各個(gè)部件的技術(shù)要求，及時(shí)糾正在生產(chǎn)中的差錯(cuò)，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)。

4、負(fù)責(zé)每個(gè)流程的檢驗(yàn)工作，經(jīng)過檢驗(yàn)和調(diào)試，全面了解每個(gè)流程的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實(shí)做好個(gè)每流程的各級(jí)檢驗(yàn)制度。